【方法】银粉漆涂装缺陷及防治方法

    银粉漆涂装缺陷及防治方法

陶瓷相关,本文关键词:防治方法涂装缺陷银粉漆涂装缺陷及防治方法银粉漆也称铝粉漆，主要是指由铝粉浆和树脂漆液组成的涂料。

铝粉有优良的防锈性能和良好的屏蔽性，细小的铝粉鳞片在色漆中能形成十几层平行排列的结构，对可见光、紫外线、红外线和辐射热具有很强的反射功能，可有效地延缓紫外线等的老化破坏。

但是，使用过程中银粉漆的刷痕、发花等常见的表面病态，不仅影响漆的外观装饰效果，而且也会造成涂层防腐质量的下降。

银粉漆的组成银粉漆所用的主要颜料是铝粉，一般不与其它颜料混配，因为混配其它着色颜料时，漆膜颜色的明度、饱和度都会有较大幅度的衰减。

金属铝粉浆的分类金属铝颜料的特征是它的几何形状和颗粒粒径分布，与其它颜料的主要区别是，它既不是晶体，也不是球状或其它形状的颗粒，而是压延体，呈微小鳞片状。

厚度为0.1~2μm，直径在10~200μm之间。

铝粉浆含65%铝粉和35%溶剂。

漂浮型铝粉浆漂浮型铝粉浆也称为浮性银浆，它是铝粉在球磨加工时采用硬脂酸一类的饱和脂肪酸作润滑剂，被吸附在铝颜料薄片表面，使铝颜料产生疏水性和亲油性，从而形成铝颜料的漂浮。

为保持疏水层完整，浮型铝银浆在混合分散时，不需要足够的润湿，但必须有足够的剪切力以分散鳞片，保证其漂浮性。

非浮型银浆在混合时，应保持完全的润湿，来保证其完全的光学性能，如着色力、遮盖力、光泽度、亮度等。

树脂漆液物理成膜型银粉浆和很多树脂都具有良好的相容性，物理成膜型的树脂很多，常用的树脂品种有：醇酸树脂、氯化橡胶树脂、氯化聚烯烃、丙烯酸、氟碳等。

反应固化型此类成膜物主要有环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂等，涂料分两组分或三组分，必须有固化剂参与成膜。

一般认为涂料干燥成膜分3个阶段：初期涂膜中溶剂或分散剂含量较多，体系粘度较低，溶剂或介质以恒定的蒸发速度挥发，这时随溶剂分子的移动，颜料粒子可能被溶剂分子夹带着一起向涂层表面移动。

由于溶剂的表面张力一般低于底材，因此随涂层表面溶剂的挥发，表面张力上升，从而造成表面层与内层涂料的表面张力差，表面张力低的下层涂料向表面运动，同时携带颜料一起移动，形成贝纳德涡流。

颜填料粒径有一定的分布，而不同种类的颜填料粒子的粒径相差很大，较小的颜填料粒子更易随溶剂流动，如果颜料的粒径差别较大，较小的粒子较易被溶剂输送，在贝纳德涡流中较细的颜填料粒子更多向六边形边缘集中，造成蜂窝状斑纹，即造成发花。

漆膜刷痕的成因从热力学上，刷痕的流平是自发过程，即表面能减小，流平的驱动力是重力和表面张力，但流平的前提是涂料必须具有流动性。

由此看来，涂料要具有较好的流平性，必须粘度低，干燥时间长，且具有较大的重力或较高的表面张力。

一般来说，粘度越高，流平所需的时间越长（塑性结构除外），低粘度有利于流平，且还会延长干燥时间，有较长的流平时间。

银粉漆表面病态的解决要解决银粉漆的表面病态，必须选择合适的铝粉浆，控制涂料粘度、干燥时间等物理性能指标，添加适当的助剂降低表面张力，改进施工工艺等。

虽然，漂浮性对于非浮型铝粉浆不是重要指标，但也影响涂膜发花，另外，非漂浮型铝粉浆还要有良好的润湿分散性。

粘度低，一般说树脂稀释度大，树脂含量就低，这对遮盖力较强的铝粉漆而言是致命的，其结果导致短时间脱粉、耐腐蚀性下降。

要解决低粘度、长干燥时间的施工流挂问题，除生产严格控制，综合平衡外，实践中适当加入流平助剂，能达到很好的效果。

涂料有合适的触变性，既防止流挂，又有一定的流平作用，对颜料也有一定的防沉性，利于均匀分散。

通常涂料粘度低时，润湿性好，但剪切力很小时，分散效果就很差。

铝粉漆施工成膜后的表面状态是涂料的一个重要性能指标，要想得到一个均匀、平整光滑的高装饰性防腐涂层，首先必须从选材上着手，选择合适的铝粉浆粒度片径大小及能满足要求的树脂漆液。

其次，生产中严格控制涂料的粘度、干燥时间、细度等指标。

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