【方法】辊道窑堵塞原因及解决方法

    辊道窑堵塞原因及解决方法

一、堵塞原因

辊道窑以其烧成产品色差小、尺寸均匀、燃耗低等优点成为墙地砖快速烧成的主要设备。如果在烧成过程中控制不当，将会发生制品堵塞，严重影响生产和窑炉寿命。因此，减少窑炉堵塞，防止因堵塞而缩短窑炉使用寿命的问题成为人们关注和探讨的题目。现就这几年生产中出现的窑炉堵塞现象，浅析堵塞的原因，总结解决的办法。 原因分析 窑炉制品堵塞是指窑内制品堆叠在一起或因制品破碎造成变形面嵌入辊子之间，发生窑炉堵坯现象。产生堵塞的原因是多方面的，从生产实践上看，主要有以下几个方面。

1、 瓷辊被污染：瓷辊被污染主要表现在瓷辊沾油，在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖施釉控制不当，造成许多釉滴沾在制品底面，这些会导致在高温煅烧时釉滴软化，沾在辊子上，造成辊径不一，从而使瓷辊上运行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，发生不规则排列和制品重叠。当重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点时，瓷辊断裂，从而造成窑炉堵塞。

2、 烧成温度和烧成气氛不合理：辊道窑的温度调节是在预热带和烧成带把烧咀分成若干组，按瓷辊的上下排分别控制，冷却带是通过控制冷却风量进行控制的。在调节烧成温度过程中，如果瓷辊上部温度大大高于下部温度，制品出现凹型变形。反之，出现凸型变形。前者在生产中更易造成制品前后粘沾在一起或重叠，后者很易嵌入辊子之间，折断辊子，造成堵塞。冷却带控制不当时，会使制品发生风裂，破碎的制品嵌入辊子之间，也可能造成堵塞。 另外，气氛制度调整不合理时，会使制品在烧成过程中发生变形、起泡、引起制品堆叠，造成窑炉堵塞。

方法 铺贴方法 施工方法 ,本资讯的关键词:方法辊道窑原因解决堵塞